Verladestation
Spezifikationen
Informationen
- Länge Oberrahmen (PFL): ca. 5.430 mm
- Breite Oberrahmen (PFB): 2.530 mm
- Geländerrahmenlänge: 4.205 mm
- Geländerrahmenbreite: 2.530 mm
- Geländerrahmen Höhe: 1.608 mm
- Geländerrahmen Höhe (Unterkante - vorne): ca. 4.100 mm
- Geländerrahmen Höhe (Unterkante - hinten): ca. 3.600 mm
- Geländerrahmen Höhe (Unterkante - Container): 350 mm
- Gesamtlänge (L): 5.840 mm
- Gesamtbreite (B): 6.260 mm
- Gesamthöhe (H): 2.816 mm
Kundenwunsch und Aufgabe
Ein führendes Unternehmen in der chemischen Industrie hat uns mit dem Entwurf einer Verladestation beauftragt, die speziell für das sichere Befüllen von ISO-Containern mit Schwefelsäure konzipiert ist. Wichtig war dabei, einen Arbeitsbereich zu schaffen, der die Mitarbeiter vor den Elementen schützt, ergonomische Arbeitsbedingungen bietet und gleichzeitig völlig ohne Elektrik auskommt. Die Anforderungen beinhalteten eine stabile, zuverlässige und den gängigen Normen entsprechende Ausführung, die die besonderen Herausforderungen der Handhabung von Schwefelsäure berücksichtigt.
Es galt, eine Lösung zu entwickeln, die einen eingefassten und gesicherten Arbeitsbereich für den Operateur ermöglicht, während die prozessbedingte veränderliche Höhenposition der ISO-Container-Stutzen berücksichtigt wird. Unsere Aufgabe war es, die Sicherheit der Mitarbeiter bei jedem Wetter zu garantieren und gleichzeitig einen effizienten Arbeitsablauf zu unterstützen, der auch unter Berücksichtigung strengster Sicherheits- und Ergonomiestandards eine hohe Produktivität gewährleistet.
- Verladestation für sicheres Befüllen von ISO-Containern mit Schwefelsäure
- Stabile, zuverlässige und normgerechte Konstruktion ohne Elektrik
- Eingefasster und gesicherter Arbeitsbereich für den Mitarbeiter
Unsere Lösung
Verladestation-Konzept
Wir präsentieren eine Verladestation, die als integraler Bestandteil der Betriebslogistik, Absturzsicherungen während der Befüllvorgänge von Containern bietet. Die Anbindung der Station erfolgt über einen Oberrahmen, der sicher an einen bestehenden kundenseitigen Stahlrahmen montiert wird. Ein am Oberrahmen starr befestigter Geländerkorb gewährleistet als rundum Absturzsicherung für maximale Sicherheit.
Spezifikation und Flexibilität
Die Verladestation bietet verschiebbare Geländer an beiden Längsseiten, um die Einführung des Füllschlauches zu ermöglichen und passt sich den variablen Höhen der Containerstutzen an. Über eine Sicherheitstüre kann das Personal das Dach des Containers betreten und arbeitet somit geschützt in einem definierten Bereich.
Sicherheitsaspekte
Durch die Konstruktion ohne Elektrik wird eine zusätzliche Sicherheitsebene geschaffen, da keine Funkenbildung möglich ist – ein wesentlicher Aspekt beim Umgang mit Schwefelsäure. Die stabile Bauweise sorgt für zuverlässigen Stand auch bei unterschiedlichen Witterungen.
Technische Daten und Belastbarkeit
Die Station wurde entworfen, um den spezifischen Lastanforderungen beim Verladen von Schwefelsäure gerecht zu werden. Die Abmessungen des Geländerrahmens und des Oberrahmens gewährleisten eine großzügige Arbeitsfläche und die Gesamtkonstruktion bietet ausreichend Höhe für die Containerbefüllung.
Modularität und Anpassung
Unsere Verladestation lässt sich problemlos in bestehende Betriebsstrukturen integrieren und kann aufgrund ihrer modularen Bauweise an unterschiedliche Containergrößen und -typen angepasst werden. Dies gewährleistet eine flexible und zukunftssichere Investition für unseren Kunden.
Fazit
Die maßgeschneiderte Verladestation erfüllt sämtliche spezifische Anforderungen unseres Kunden für ein sicheres und effizientes Befüllen von ISO-Containern mit Schwefelsäure. Durch den Verzicht auf Elektrik, die robuste Bauweise und die ergonomische Gestaltung bietet die Station nicht nur ein Höchstmaß an Sicherheit, sondern auch eine optimale Unterstützung der Arbeitsprozesse – eine wertvolle Ergänzung für das betriebliche Sicherheitsmanagement.
- Unternehmenszertifizierung: ISO 9001
- Unternehmenszertifizierung: EN 1090
- Unternehmenszertifizierung: EcoVadis
- RoHS
- REACH
- Die MUNK Group arbeitet mit einem Code of Conduct
- Das Lieferkettengesetz findet aufgrund unserer Größe keine Anwendung
- Die verwendeten Materialien sind der technischen Spezifikation aufgeführt
- Ressourcenschonende Herstellung: eigene Photovoltaik-Anlagen
- Energieeffizienter Verbrauch bei der Herstellung: LED-Beleuchtung
- Reparaturfähigkeit, Langlebigkeit und Qualität: 15 Jahre Garantie auf Serienprodukte made in Germany
- Recyclingfähigkeit: Unsere Produkte bestehen zum größten Teil aus Aluminium, Stahl oder Holz und können direkt dem Recyclingprozess zugeführt werden.
- Sozialverträgliche Arbeitsbedingungen in der Produktion: faire Löhne, Gleichberechtigung zwischen den Geschlechtern
- Sparsame und recyclingfähige Verpackung: Kein Einsatz von Styropor, überwiegend Nutzung von Holz und Pappe, geringe Anteile von Kunststoff
- Keine gesundheitliche Belastung der Anwenderinnen und Anwender
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